العارضة على شكل حرف H

ميزات المنتج

1. معامل القسم العالي: بالنسبة للوزن نفسه، تكون مقاومة الانحناء لديه أعلى بكثير من تلك الخاصة بالعوارض على شكل حرف I القياسية أو بمقاطع على شكل قناة.

2. سهل التركيب: تتميز الشفاه الداخلية والخارجية بالتوازي، مما يسهّل إقامة وصلات مسمّرة عالية المقاومة مع المكوّنات الأخرى دون الحاجة إلى عمليات قطع معقّدة.

3. فعّال من حيث التكلفة: بالمقارنة مع الهياكل الخرسانية، يقلل من الحمولة الساكنة للهيكل، ويخفّض تكاليف الأساسات، ويُقصِر جدول التنفيذ.

الفئات الرئيسية

تُقسَم العوارض الهيكلية على شكل حرف H أساسًا إلى فئتين رئيسيتين، كلٌّ منهما ملائم لسيناريوهات مختلفة من تحمل الأحمال:

العوارض H المدرفلة على الساخن: تُشكَّل هذه العوارض في عملية واحدة للدرفلة على الساخن باستخدام مطاحن الدرفلة في مصانع الصلب. وتتميز بجودة متناسقة وتكاليف يمكن التحكم فيها نسبيًا، مما يجعلها مناسبة لغالبية المباني والمنشآت التقليدية.

العوارض الهيكلية الملحومة على شكل حرف H: تُركَّب عن طريق قطع ألواح الفولاذ ولحمها. ويُستخدَم اللحام عادةً عندما لا تستطيع المواصفات القياسية للمدلفن على الساخن تلبية متطلبات التطبيقات ذات الأحجام الكبيرة جدًا، أو ذات الأحمال الثقيلة، أو ذات المقاسات الخاصة. وتُستخدم هذه العوارض بشكل شائع في المباني الصناعية ذات الأحمال الثقيلة، وفي الجسور، أو في المعدات غير القياسية.

سيناريوهات التطبيق الرئيسية

البناء الصناعي والمدني: المباني الصناعية ذات الهياكل الفولاذية، والأعمدة الخرسانية المسلحة بالفولاذ في المباني الشاهقة، وكذلك الكمرات والأعمدة الإنشائية.

هندسة الجسور: جسور المشاة العلوية، والعوارض الصندوقية الفولاذية للطرق السريعة، والعوارض المركبة.

الهندسة الجيولوجية: ركائز على شكل عارضة H لدعم حفريات البناء (تُستخدم غالبًا بالتزامن مع جدران خلط التربة بالإسمنت لتشكيل طريقة SMW)، مما يوفر سرعةً عاليةً في التنفيذ وإمكانية إعادة التدوير.

المعدات الميكانيكية: دعامات المعدات الثقيلة، والدعامات التعدينية، وآلات الموانئ.